எலக்ட்ரோபாலிஷ்டு (EP) ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் சீம்லெஸ் டியூப் என்றால் என்ன?

1. மூலப்பொருள் தேர்வு 

உயர்தர துருப்பிடிக்காத எஃகு பில்லட்டுகள் (திட துருப்பிடிக்காத எஃகு பார்கள்) அவற்றின் வேதியியல் கலவையின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. தடையற்ற துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கான பொதுவான தரங்கள்குழாய்களில் 304, 316 மற்றும் பிற அடங்கும்சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு கொண்ட உலோகக்கலவைகள்.

தொழிற்சாலைகளில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களுக்குத் தேவையான இயந்திர பண்புகள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்புத் திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய, பில்லட்டுகள் குறிப்பிட்ட தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.மருந்துகள், உணவு போன்றவைசெயலாக்கம் மற்றும் மின்னணுவியல். 

2. துளைத்தல் அல்லது வெளியேற்றுதல்

துருப்பிடிக்காத எஃகு பில்லட்டுகள் முதலில் அதிக வெப்பநிலைக்கு சூடேற்றப்பட்டு, அவை இணக்கமானதாக ஆக்கப்படுகின்றன. பின்னர் பில்லட் ஒரு துளையிடும் ஆலையைப் பயன்படுத்தி மையத்தில் துளைக்கப்பட்டு ஒரு வெற்றுக் குழாயை உருவாக்குகிறது.

ஒரு மாண்ட்ரல் (ஒரு நீண்ட தண்டு) பில்லட்டின் மையத்தின் வழியாகத் தள்ளப்பட்டு, ஒரு ஆரம்ப துளையை உருவாக்கி, தடையற்ற குழாயின் தொடக்கத்தை உருவாக்குகிறது.
 
வெளியேற்றம்: வெற்று பில்லட் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு டை வழியாக தள்ளப்படுகிறது, இதன் விளைவாக விரும்பிய பரிமாணங்களுடன் ஒரு தடையற்ற குழாய் உருவாகிறது.

3. கடற்கொள்ளை

துளையிட்ட பிறகு, குழாய் மேலும் நீட்டப்பட்டு, பிழிதல் அல்லது திருட்டு மூலம் வடிவமைக்கப்படுகிறது:

பைல்ஜரிங்: குழாயின் விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் படிப்படியாகக் குறைக்கவும், அதை நீட்டிக்கவும் தொடர்ச்சியான டைஸ் மற்றும் உருளைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறை குழாயின் துல்லியத்தை அதிகரிக்கிறது.விட்டம், சுவர் தடிமன் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு.

4. குளிர் வரைதல்

பின்னர் குழாய் ஒரு குளிர் வரைதல் செயல்முறையின் மூலம் அனுப்பப்படுகிறது, இது குழாயின் விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் குறைக்க ஒரு டை வழியாக குழாயை இழுப்பதை உள்ளடக்கியது, அதே நேரத்தில் அதன் நீளத்தை அதிகரிக்கிறது.

இந்தப் படிநிலை குழாயின் பரிமாணத் துல்லியத்தையும் மேற்பரப்பு முடிவையும் மேம்படுத்தி, அதை மென்மையாகவும், அளவில் சீரானதாகவும் ஆக்குகிறது.

5. அனீலிங்

குளிர் வரைதல் செயல்முறைக்குப் பிறகு, குழாய் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டல உலையில் அனீலிங் செய்வதற்காக சூடேற்றப்படுகிறது, இது உள் அழுத்தங்களைக் குறைக்கிறது, பொருளை மென்மையாக்குகிறது மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக, குழாய் பெரும்பாலும் ஆக்ஸிஜன் இல்லாத (மந்த வாயு அல்லது ஹைட்ரஜன்) வளிமண்டலத்தில் அனீல் செய்யப்படுகிறது. ஆக்சிஜனேற்றம் குழாயின் தோற்றத்தையும் அதன் அரிப்பையும் பாதிக்கக்கூடும் என்பதால் இது முக்கியமானது.எதிர்ப்பு.

6. மின் பாலிஷிங் (EP)

குழாயின் மேற்பரப்பை மேலும் மேம்படுத்த, பொதுவாக ஊறுகாய் மற்றும் அனீலிங் செய்த பிறகு, மின்பாலிஷிங்கின் வரையறுக்கும் படி இந்த கட்டத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

மின்பாலிஷிங் என்பது ஒரு மின்வேதியியல் செயல்முறையாகும், இதில் குழாய் ஒரு மின்னாற்பகுப்பு குளியலில் (பொதுவாக பாஸ்போரிக் அமிலம் மற்றும் சல்பூரிக் அமிலத்தின் கலவை) மூழ்கடிக்கப்படுகிறது. ஒரு மின்னோட்டம் அதன் வழியாக செலுத்தப்படுகிறது.கரைசல், குழாயின் மேற்பரப்பில் இருந்து கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறையில் பொருளைக் கரைக்கச் செய்கிறது.