எலெக்ட்ரோபாலிஷ் செய்யப்பட்ட (EP) துருப்பிடிக்காத எஃகு தடையற்ற குழாய் என்றால் என்ன
எலக்ட்ரோ பாலிஷிங்துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பில் இருந்து ஒரு மெல்லிய அடுக்கை அகற்றும் ஒரு மின்வேதியியல் செயல்முறை ஆகும். திEP துருப்பிடிக்காத எஃகு தடையற்ற குழாய்ஒரு மின்னாற்பகுப்பு கரைசலில் மூழ்கி, அதன் வழியாக ஒரு மின்சாரம் அனுப்பப்படுகிறது. இது மேற்பரப்பை மென்மையாக்குகிறது, நுண்ணிய குறைபாடுகள், பர்ர்ஸ் மற்றும் அசுத்தங்களை நீக்குகிறது. வழக்கமான மெக்கானிக்கல் பாலிஷ் செய்வதை விட பிரகாசமாகவும் மென்மையாகவும் செய்வதன் மூலம் குழாயின் மேற்பரப்பை மேம்படுத்த இந்த செயல்முறை உதவுகிறது.
EP துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்களை உருவாக்கும் செயல்முறை என்ன?
உற்பத்தி செயல்முறைEP குழாய்கள்பல நிலைகளை உள்ளடக்கியது, அவை நிலையான தடையற்ற துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்களின் உற்பத்திக்கு ஒத்தவை, மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த எலக்ட்ரோபாலிஷிங் படி சேர்க்கப்பட்டுள்ளது. EP எலக்ட்ரோபாலிஷ் செய்யப்பட்ட தடையற்ற துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்களை தயாரிப்பதற்கான முக்கிய படிகளின் கண்ணோட்டம் இங்கே:
1. மூலப்பொருள் தேர்வு
உயர்தர துருப்பிடிக்காத எஃகு பில்லட்டுகள் (திட துருப்பிடிக்காத எஃகு பார்கள்) அவற்றின் இரசாயன கலவையின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. தடையற்ற துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கான பொதுவான தரங்கள்குழாய்களில் 304, 316 மற்றும் பிற அடங்கும்சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்ட உலோகக்கலவைகள்.
தொழிற்சாலைகளில் பயன்பாடுகளுக்கு தேவையான இயந்திர பண்புகள் மற்றும் அரிப்பை எதிர்ப்பதை உறுதிசெய்ய, குறிப்பிட்ட தரநிலைகளை பில்லெட்டுகள் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.மருந்துகள், உணவு போன்றவைசெயலாக்கம் மற்றும் மின்னணுவியல்.
2. துளைத்தல் அல்லது வெளியேற்றம்
துருப்பிடிக்காத எஃகு பில்லெட்டுகள் முதலில் அதிக வெப்பநிலையில் சூடேற்றப்படுகின்றன, இதனால் அவை இணக்கமாக இருக்கும். பில்லட் பின்னர் துளையிடும் ஆலையைப் பயன்படுத்தி மையத்தில் துளையிட்டு ஒரு வெற்றுக் குழாயை உருவாக்குகிறது.
ஒரு மாண்ட்ரல் (ஒரு நீண்ட கம்பி) பில்லெட்டின் மையத்தின் வழியாக தள்ளப்பட்டு, ஒரு ஆரம்ப துளையை உருவாக்கி, தடையற்ற குழாயின் தொடக்கத்தை உருவாக்குகிறது.
வெளியேற்றம்: வெற்று பில்லெட் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு டை வழியாக தள்ளப்படுகிறது, இதன் விளைவாக விரும்பிய பரிமாணங்களுடன் ஒரு தடையற்ற குழாய் உருவாகிறது.
3. யாத்திரை
துளையிட்ட பிறகு, குழாய் மேலும் நீட்டிக்கப்பட்டு, வெளியேற்றம் அல்லது பில்ஜரிங் மூலம் வடிவமைக்கப்படுகிறது:
பில்ஜரிங்: குழாயின் விட்டம் மற்றும் சுவரின் தடிமன் ஆகியவற்றை படிப்படியாகக் குறைக்கவும், அதே நேரத்தில் அதை நீட்டிக்கவும் ஒரு தொடர் டைஸ் மற்றும் ரோலர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறையின் அடிப்படையில் குழாயின் துல்லியத்தை அதிகரிக்கிறதுவிட்டம், சுவர் தடிமன் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு.
4. குளிர் வரைதல்
குழாய் பின்னர் ஒரு குளிர் வரைதல் செயல்முறை மூலம் அனுப்பப்படுகிறது, அதன் நீளம் அதிகரிக்கும் போது அதன் விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் குறைக்க ஒரு டை மூலம் குழாய் இழுக்க இதில் அடங்கும்.
இந்தப் படியானது குழாயின் பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்புப் பூச்சு ஆகியவற்றை மேம்படுத்துகிறது, இது மென்மையாகவும், சீரான அளவில் இருக்கும்.
5. அனீலிங்
குளிர்ச்சியான வரைதல் செயல்முறைக்குப் பிறகு, குழாய் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டல உலையில் வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது, இது உள் அழுத்தங்களை நீக்குகிறது, பொருளை மென்மையாக்குகிறது மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக ஆக்சிஜன் இல்லாத (மந்த வாயு அல்லது ஹைட்ரஜன்) வளிமண்டலத்தில் குழாய் அடிக்கடி இணைக்கப்படுகிறது. ஆக்ஸிஜனேற்றம் குழாயின் தோற்றத்தையும் அதன் அரிப்பையும் பாதிக்கும் என்பதால் இது முக்கியமானதுஎதிர்ப்பு.
6. எலக்ட்ரோ பாலிஷிங் (EP)
குழாயின் மேற்பரப்பை மேலும் அதிகரிக்க, பொதுவாக ஊறுகாய் மற்றும் அனீலிங் செய்த பிறகு, எலக்ட்ரோ பாலிஷிங்கின் வரையறுக்கும் படி இந்த கட்டத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
எலக்ட்ரோபாலிஷிங் என்பது ஒரு மின்வேதியியல் செயல்முறையாகும், இதில் குழாய் ஒரு எலக்ட்ரோலைட் குளியல் (பொதுவாக பாஸ்போரிக் அமிலம் மற்றும் சல்பூரிக் அமிலத்தின் கலவை) மூழ்கியுள்ளது. ஒரு மின்னோட்டம் வழியாக அனுப்பப்படுகிறதுதீர்வு, குழாயின் மேற்பரப்பில் இருந்து ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறையில் பொருள் கரைக்க காரணமாகிறது.
எலக்ட்ரோ பாலிஷிங் எவ்வாறு செயல்படுகிறது
செயல்பாட்டின் போது, குழாய் நேர்மின்முனையுடன் (நேர்மறை மின்முனை) மற்றும் எலக்ட்ரோலைட் கேத்தோடுடன் (எதிர்மறை மின்முனை) இணைக்கப்பட்டுள்ளது. மின்னோட்டம் பாயும் போது, அது குழாயின் மேற்பரப்பில் உள்ள நுண்ணிய சிகரங்களைக் கரைக்கிறது, இதன் விளைவாக மென்மையான, பளபளப்பான மற்றும் கண்ணாடி போன்ற பூச்சு கிடைக்கும்.
இந்த செயல்முறை மேற்பரப்பில் இருந்து ஒரு மெல்லிய அடுக்கை திறம்பட நீக்குகிறது, குறைபாடுகள், பர்ர்கள் மற்றும் எந்த மேற்பரப்பு ஆக்சைடுகளையும் நீக்குகிறது, அதே நேரத்தில் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.
EP துருப்பிடிக்காத தடையற்ற எஃகு குழாய்களின் நன்மைகள் என்ன?
EP துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்களின் பயன்பாடுகள் என்ன?
மருந்து மற்றும் உணவு பதப்படுத்துதல்: மின்பாலிஷ் செய்யப்பட்ட தடையற்ற குழாய்கள்இரசாயனங்கள், உணவு அல்லது மருந்துப் பொருட்களின் போக்குவரத்து போன்ற சுத்தமான மற்றும் மலட்டுச் சூழல்கள் தேவைப்படும் அமைப்புகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
குறைக்கடத்தி தொழில்:குறைக்கடத்தி உற்பத்தி செயல்பாட்டில், பொருட்களின் தூய்மை மற்றும் மென்மை மிகவும் முக்கியமானது, எனவே EP துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்கள் பெரும்பாலும் உயர் தொழில்நுட்ப பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பயோடெக் மற்றும் மருத்துவ சாதனங்கள்:மென்மையான மேற்பரப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை மருத்துவ மற்றும் உயிரி தொழில்நுட்ப சாதனங்களில் பயன்படுத்த ஏற்றது, அங்கு மலட்டுத்தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுட்காலம் முக்கியம்.
விவரக்குறிப்பு:
ASTM A213 / ASTM A269
கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை:
உற்பத்தி தரநிலை | உள் கடினத்தன்மை | வெளிப்புற கடினத்தன்மை | கடினத்தன்மை அதிகபட்சம் |
HRB | |||
ASTM A269 | ரா ≤ 0.25μm | ரா ≤ 0.50μm | 90 |
ZR குழாய் மூலப்பொருட்கள், எலக்ட்ரோபாலிஷிங் செயல்முறை, அதி-தூய்மையான நீர் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் தூய்மையான அறையில் பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றிற்கான கடுமையான விவரக்குறிப்புகளை ஏற்று, மாசுபடுத்தும் எச்சங்களை திறம்பட தவிர்க்கவும் மற்றும் சிறந்த கடினத்தன்மை, தூய்மை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு EP குழாய்களின் weldability ஆகியவற்றை அடைகிறது. ZR குழாய் துருப்பிடிக்காத எஃகு EP குழாய்கள் செமிகண்டக்டர், மருந்து, நுண்ணிய இரசாயனம், உணவு & பானங்கள், பகுப்பாய்வு மற்றும் பிற தொழில்களில் அதிக தூய்மை மற்றும் தீவிர உயர் தூய்மை திரவ அமைப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. EP குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களுக்கான தேவைகள் இருந்தால், எங்களைத் தொடர்புகொள்ள வரவேற்கிறோம்.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-10-2024